萃取塔的上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率很大程度的降低。设备可选择采用全氟高其分子材料制造,可耐强酸的腐蚀。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子,对液-液体系进行萃取操作,两种液体在塔内作逆流流动,其中一相液体作为分散相,以液滴形式通过另一种连续相液体,两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化,并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时,萃取塔内轻、重两相流动状况,了解萃取操作的主要影响因素,研究萃取操作条件对萃取过程的影响。萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。湖南生物萃取装置设备报价
转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。现在PVC板材有挤出板和纯压板,2种板材各有优势,但在萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板,易加工且成本低,而CPVC只有挤出板。那怎么判断CPVC/PVC板材优劣性?好的CPVC/PVC板材表面光亮,表面与断面色泽一致板面平整、光滑,无明显的切伤、气泡、孔眼、水纹、杂质、分层等瑕疵,切割后的四边无缺口。另外还要考虑其板材性能:PVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥52Ppa,(d≥30mm)≥42Mpa,密度g/cm3≤1.5,维卡软化温度≥73℃,加热尺寸变化率(d≤10mm)±3%,拉伸弹性模量≥2500Mpa;CPVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥45Ppa。武汉萃取分离实验服务费用转盘式萃取塔内,中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘,称为转盘,随着轴的旋转而做匀速转动。
转盘被固定在塔壁上的大小、间距相同的环形圆盘隔开,称为定盘。一种溶液(密度较小的)由塔的下部连续进入塔内,由于浮力的作用,向塔的上方流动,被连续旋转转盘的离心作用被打碎并分散成液滴,另一种溶剂(密度较大)由塔的上部连续进入塔内,由于重力的作用,向下淌动,并充满全塔,被打散的液滴分散在连续的溶液中,通过液滴与溶剂的接触,溶液中的一种或几种组分选择性地溶解在连续的溶剂中,进行质量传递。在填料萃取塔中溶液的破碎是通过填料的作用。转盘的数量、间距等结构,填料的大小和高度是根据物料的性能和要求分离的程度和纯度等因素计算得到的。
化工行业转盘萃取塔是常用的一款设备,但是如何使用跟保养及维修是一项技术活,下面跟针对产品的后期维护使用做个详细的介绍。我们要了解的基本应用和使用范围,不同的设备产品规格型号都是不一样的,目前说的这款主要在化工行业跟环保部门广为应用的一款简称液传质设备,本产品结构简单、安装方便等优良特点。但目前也是有很很多因素会影响着转盘萃取塔的整体运行,尤是重要的是液滴的加速扩大跟停留的空间,这也是要根据情况来衡算好。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好。
影响萃取塔操作进程的有哪几个方面?除了设备疑问以外,萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面:塔的温度和压力(包含塔顶、塔釜和某些有特定含义的塔板);进料状况;进料量;进料组成;进料温度;塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量;回流量;塔顶冷剂量;塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。填料层操作时,在填料空地中及填料表面上所积存的液量称为持液量,其表明单位为(m3液体/m3塔容积)。萃取槽是工业应用早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。无锡连续萃取塔
转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以解决此类型企业的各种萃取工艺。湖南生物萃取装置设备报价
转盘萃取塔在萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。湖南生物萃取装置设备报价